特種潤(rùn)滑油
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THIF-3611導(dǎo)熱油專用清洗劑
產(chǎn)品特點(diǎn):
產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本品專門用于清洗導(dǎo)熱油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油垢、油焦、油泥和各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和積碳。產(chǎn)品直接使用,不可兌水,不可加熱,能夠快速安全的溶解各種油污、油脂、油垢和油焦。本品具有優(yōu)良的滲透性和清除油焦的能力,清洗效率是煤油的6倍左右,使用簡(jiǎn)單方便,使用后可以回收再利用,安全環(huán)保。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
①快速清除導(dǎo)熱油爐內(nèi)部管道和換熱器上的油垢和積碳,不留殘?jiān)?br>
②中性無腐蝕,對(duì)導(dǎo)熱油爐內(nèi)部管道和換熱器金屬(鐵、銅、鋁、不銹鋼等)傳熱面完全無傷害。
③使用安全,本產(chǎn)品不腐蝕被清洗物,刺激性小,不損傷皮膚。
④可重復(fù)利用,清洗成本低。 三、適用范圍 適用于清洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的重質(zhì)油垢和油焦、油泥。 四、使用方法 1、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的清洗
①排放舊油:利用供熱系統(tǒng),將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油,可根據(jù)條件,使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出,放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統(tǒng)外。
②排油完畢后,檢查爐體溫度和管路溫度,降溫到常溫時(shí),加入清洗劑。
③加入清洗劑:從高位槽或者供熱系統(tǒng)任一部位投入,開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),常溫循環(huán)清洗。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于12小時(shí)。清洗完畢后回收清洗液,留待下次繼續(xù)使用。
④排放完成后,可根據(jù)條件,用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存清洗劑至排盡為止。
⑤加新油:向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
2、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的清洗
(1)確定清洗劑的用量
清洗劑用量為系統(tǒng)容積的最低循環(huán)量,該用量可以確保循環(huán)系統(tǒng)正常浸泡,并能完全接觸設(shè)備內(nèi)的油焦和油垢。
(2)確定清洗時(shí)間
清洗時(shí)間為12小時(shí)-24小時(shí)。
(3)連接清洗管路
如圖:
(4)清洗
檢查循環(huán)管路是否暢通,保持系統(tǒng)暢通。
清洗:將清洗劑加入容器,開啟循環(huán)泵將清洗劑注入設(shè)備,無需加熱,常溫使用即可。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間為12-24小時(shí)(如果系統(tǒng)內(nèi)油層較厚時(shí),需增加清洗時(shí)間)。打開循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況,如果還有油垢,延長(zhǎng)清洗時(shí)間,直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。
排空:將設(shè)備中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中,吹掃,用空壓機(jī)將夾套中的殘液吹掃干凈。
回收清洗劑:清洗結(jié)束后,將清洗液回收,已備下次使用。 五、包裝貯運(yùn) 170KG/桶包裝。陰涼處儲(chǔ)存,有效期2年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
③使用安全,本產(chǎn)品不腐蝕被清洗物,刺激性小,不損傷皮膚。
④可重復(fù)利用,清洗成本低。 三、適用范圍 適用于清洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的重質(zhì)油垢和油焦、油泥。 四、使用方法 1、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的清洗
①排放舊油:利用供熱系統(tǒng),將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油,可根據(jù)條件,使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出,放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統(tǒng)外。
②排油完畢后,檢查爐體溫度和管路溫度,降溫到常溫時(shí),加入清洗劑。
③加入清洗劑:從高位槽或者供熱系統(tǒng)任一部位投入,開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),常溫循環(huán)清洗。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于12小時(shí)。清洗完畢后回收清洗液,留待下次繼續(xù)使用。
④排放完成后,可根據(jù)條件,用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存清洗劑至排盡為止。
⑤加新油:向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
2、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的清洗
(1)確定清洗劑的用量
清洗劑用量為系統(tǒng)容積的最低循環(huán)量,該用量可以確保循環(huán)系統(tǒng)正常浸泡,并能完全接觸設(shè)備內(nèi)的油焦和油垢。
(2)確定清洗時(shí)間
清洗時(shí)間為12小時(shí)-24小時(shí)。
(3)連接清洗管路
如圖:
(4)清洗
檢查循環(huán)管路是否暢通,保持系統(tǒng)暢通。
清洗:將清洗劑加入容器,開啟循環(huán)泵將清洗劑注入設(shè)備,無需加熱,常溫使用即可。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間為12-24小時(shí)(如果系統(tǒng)內(nèi)油層較厚時(shí),需增加清洗時(shí)間)。打開循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況,如果還有油垢,延長(zhǎng)清洗時(shí)間,直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。
排空:將設(shè)備中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中,吹掃,用空壓機(jī)將夾套中的殘液吹掃干凈。
回收清洗劑:清洗結(jié)束后,將清洗液回收,已備下次使用。 五、包裝貯運(yùn) 170KG/桶包裝。陰涼處儲(chǔ)存,有效期2年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸。